脫漆劑的使用範圍(wéi)是十(shí)分廣泛的,其主要用於清除金(jīn)屬、模板(bǎn)、各種用品產品上的舊漆(qī)膜,在船舶行業,清除舊塗膜主要用機(jī)械的方法如手(shǒu)工拷(kǎo)鏟、噴丸、噴砂、高壓(yā)水及其磨料射流等,但對於鋁質船體,由於(yú)機械的方法容易劃傷鋁材,因此主(zhǔ)要采用砂紙打磨、脫漆劑等方式清除舊塗膜。與砂紙打磨相比,使(shǐ)用脫漆劑清除舊塗膜具有安全、環保、效率高等優點。
使用脫漆劑的優(yōu)點(diǎn)是效率高(gāo),常溫使用,對金屬腐蝕性小,施工簡單,不需增加設備,其缺點是某些脫漆(qī)劑有毒性、易揮發、易(yì)燃、成本較高。近年來,各(gè)種新型(xíng)脫漆劑產品不斷湧現,水性脫漆劑也有生產,脫漆效率不斷增強,環(huán)保(bǎo)性(xìng)能不斷提高,無毒、低毒、不燃產品已逐步占據脫漆劑主流市場。
脫漆劑脫漆(qī)主要借(jiè)助於脫漆劑中的有機溶劑對多(duō)數塗膜能起溶解溶脹(zhàng)作用(yòng),以達到清除底材表麵上的舊塗膜的目的。當脫(tuō)漆劑滲人塗層高聚物的高分子鏈段間隙後,引起(qǐ)高聚物溶脹,使塗膜的體積不斷增大,塗膜高分子的體(tǐ)積增(zēng)大所產生的內應力(lì),減弱和最後破壞了塗膜(mó)對底材的附(fù)著(zhe)力,塗膜從點狀溶脹後發展為成片溶脹、使塗(tú)膜皺起,徹底破壞(huài)了塗(tú)膜對(duì)底材的附著力,最終將(jiāng)塗膜(mó)咬(yǎo)起而清除。
脫漆劑根據所清除的成膜物質不(bú)同,分為兩大類:一類是以酮類、苯類和酷類(lèi)等有機溶劑(jì)和揮發阻緩劑石蠟配製而成,俗稱白藥水,主要用於(yú)清(qīng)除油基、醇酸及硝基漆等舊塗膜(mó)。這(zhè)類脫漆劑(jì)主要由一些揮發性大的有機溶劑組成,存在易燃、毒性(xìng)等問題(tí),價格較便宜。
另一類是以二氯甲烷、石蠟和纖維素醚為主要(yào)成(chéng)分配製(zhì)而成(chéng)的氯(lǜ)化烴類脫漆劑,俗稱(chēng)水衝型脫漆劑,主要用於清除環氧瀝青、聚氨酯、環氧聚酞胺或氨基醇酸樹脂等固化型舊塗(tú)膜。脫漆效率高、毒性較小,應(yīng)用廣泛(fàn)。
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