拋光蠟（là）清洗（xǐ）劑是一種為清潔不鏽鋼與鋁製品而設計的水基清洗劑，特別適合在超聲波清（qīng）洗設備中使用。不鏽鋼與鋁材由於其優良的輕量化特性和（hé）良好的耐腐蝕性能，廣泛應（yīng）用於航空航天、汽車製造、家電等領域。然而，五金（jīn）件（jiàn）在加工和使用（yòng）過程中，表麵常常會殘留拋光蠟（là）、油（yóu）汙和其他汙染物，影響外觀和後續處理。

超聲波清（qīng）洗（xǐ）是利用高頻（pín）聲（shēng）波在清洗液中產（chǎn）生微小氣泡（稱為“空化”）的原理（lǐ）。當（dāng）聲波通過液體時，氣泡（pào）不斷地生（shēng）成、增大和破裂，形（xíng）成強烈的衝擊波。這種微觀的衝擊作用能（néng）夠深入到物體表麵的微小縫隙和孔（kǒng）隙中，有效（xiào）去（qù）除表麵附著物。對於金（jīn）屬件表麵（miàn）的拋光（guāng）蠟，超聲波清洗可以充分利用清洗劑的化學成分，使得清洗過程更加徹底。

在使用拋光蠟（là）清洗劑進行超聲波清洗時（shí），需（xū）遵循以下步驟：

準備清洗液：根據清洗劑的說明（míng）書，按照合適的比例稀釋清洗劑（jì）與水，攪拌均勻。

將金屬件放入清洗槽：確保工件表麵（miàn）沒有大塊汙垢，便於（yú）清洗劑的滲透。

設置超聲波（bō）清洗參數：根據工件的特性和汙染程度，選擇合適的超聲波頻率和清洗時間。一般來說，頻率在（zài）28-40 kHz之間效果較（jiào）好，清洗時間可根據具體情況調整。

清洗過程：啟動超聲波清洗設備，清（qīng）洗劑在超（chāo）聲波的作用下開始工作。可以觀察清（qīng）洗液的變化，確（què）保清洗過程有效。

漂洗：清洗結束後（hòu），將鋁件取出，使用清水衝洗以去除殘留的清洗劑和汙垢。

幹燥處理：用吹風機（jī）或者烘幹機（jī）幹燥工件，去除（chú）金屬件表（biǎo）麵水跡。

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