在金屬表麵處理過程中，為了提高鋁合金產品表麵的美觀度、光（guāng）亮度與性能，往往會使用（yòng）二氧化矽拋光液對（duì）鋁材進行研磨拋光，拋光後的（de）鋁材可達到光亮的鏡麵效果，但（dàn）是鋁件（jiàn）會有拋光液和灰（huī）漬（zì）殘（cán）留（liú）在表麵難以清洗，需要使（shǐ）用（yòng）鏡麵清洗劑來達到更好的潔淨度，做出更高標準的產品。

高光鏡麵出現白麻點（diǎn）腐蝕現象（xiàng）的原因解析：

高光鏡麵（miàn）和倒角在清洗後出現白麻點，這（zhè）種現象一般都是在清洗過程中高光麵（miàn）被腐蝕造成的（de）斑點狀腐蝕現象，如果是在清（qīng）洗過後整個工件出（chū）現（xiàn）發黃甚（shèn）至是（shì）發黑現象，那就是出現了（le）非常嚴重的腐蝕現象。在（zài）鋁合金的清洗上，清洗劑酸堿性的強（qiáng）弱並（bìng）不是影響腐蝕的關鍵，強堿的除（chú）油清洗劑也能做到不腐蝕，偏中性的清洗劑也有可能造成腐蝕。而清洗後看著沒問題一烘幹（gàn）卻會出（chū）現斑點的現象一（yī）般可能會是兩種情況引起的（de），一種是金屬工件上的油汙沒清洗幹淨（jìng）（在清洗時油汙會反粘到工件上），油汙經過（guò）高（gāo）溫烘幹後會造成工件表麵（miàn）的不可逆斑點。另（lìng）一種是金屬工件上的清洗劑沒漂洗幹淨，在烘烤過程中沒漂洗幹淨的局部部位清洗劑濃度越來越大造（zào）成了金（jīn）屬工件的腐蝕（shí）現象。這兩種現象一般有油汙殘留的會出現類似黃斑的狀（zhuàng）態，而（ér）腐蝕的依舊是會出現（xiàn）白灰色（sè）的（de）狀態。

鏡麵清洗劑由多種進口表麵活性、緩蝕劑及其它助劑配製而成的水基金屬清洗劑，針對拋光後殘留的二（èr）氧化矽溶膠特別研製，具有破壞和分散矽溶解結構，防止二（èr）氧化矽絮凝的特殊功效，常用於鋁（lǚ）合金手機筆記本中框、背板和零部件研磨拋光後的（de）清洗，具有顆粒物清洗徹底，不腐蝕高光麵，不影響後段陽極處理工序等（děng）優點（diǎn）。

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