超聲波清洗技術結合專用清（qīng）洗劑，是去除鋁合金拋光蠟殘留的高效解決方案。這種清洗方法不僅清洗速度快，還（hái）能保持（chí）工件的高（gāo）光亮度，同時對鋁合金無腐蝕、無損傷、不變色，成為鋁（lǚ）合金加工領域的重要工藝。

超聲波的清洗劑選擇與特性

為了高效去（qù）除鋁（lǚ）合（hé）金拋光蠟殘留，同時保護工件表麵，清洗劑的選擇至關重要。

高效去汙能力：能（néng）夠（gòu）快速溶解和乳化拋光蠟，確保徹（chè）底去除殘留。

環保安全：無毒、水基型，符合環保要求，減（jiǎn）少對操（cāo）作（zuò）人員和環境的危害（hài）。

材料兼容性：對鋁合金無腐（fǔ）蝕作用，保護工件表麵光潔度，防止變色（sè）或損傷（shāng）。

穩定性：在（zài）超聲波作用下保持化學穩定性，不易分解或失效。

清洗工（gōng）藝參數優化：

清洗溫度：適當提高清洗液（yè）溫度可以增強清洗劑的（de）活性，加快清洗速（sù）度。

清洗時間：根據蠟層厚度（dù）和工件（jiàn）複雜程度調（diào）整（zhěng）清洗時間，通常在3-10分鍾內即可完成清洗。

清洗液濃度：按照清洗劑的使用說明配製適當濃度的清洗（xǐ）液，過高或過低的濃（nóng）度都會影（yǐng）響清洗效果（guǒ）。

清洗步驟（zhòu）

預處理：將工件浸泡在清洗液中，軟化拋光蠟殘留，為超聲波清洗做準備。

超聲波清（qīng）洗（xǐ）：將工件放入超聲波清洗槽中，啟動超（chāo）聲波發（fā）生器，進（jìn）行清洗。超聲（shēng）波的空（kōng）化效（xiào）應能夠快速剝（bāo）離蠟層。

漂洗：用清水或去離（lí）子水漂洗工件，去除殘（cán）留的清（qīng）洗劑和汙物（wù），確保工件表麵潔淨。

幹燥：用壓縮空氣或烘幹設備將工（gōng）件表麵幹燥，防止水漬殘留（liú），保持高光亮度。

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