隨著工業（yè）生產的發展，鋼板在製造過程中往往會附著一層機加工油汙（wū），這不僅會降低（dī）產品的質量，還可能導致生產過程中的安全隱患。因此（cǐ），鋼（gāng）板除油工作顯得尤為重要，傳統的（de）擦拭清洗方法不僅效率低下，氣味刺（cì）激對（duì）人體健康不利，且易燃易爆危險性巨大。選擇超聲波方式搭配水基鋼板除油劑則是一個不（bú）錯的選擇，既能快速去除鋼板（bǎn）表麵的油汙，又保證產品質量，提高生產效率。

合適的鋼板除油劑應具備的幾個特性：

去汙能力強：除（chú）油劑應具備良好的去汙能力，能夠有效地溶解和分散油汙，使（shǐ）其易於被清洗。

環保性好：應選擇水基環保型的除油劑，減少對環境的汙染，符合綠色（sè）生產的（de）要求。

與超聲波相容：除油劑的性質應與超聲波清洗設備相容，能夠（gòu）在超聲（shēng）波的作用下發揮效果。

不損傷鋼板表麵（miàn）：除（chú）油劑應溫和不腐蝕，不損傷鋼板表麵，保證產（chǎn）品質量。

            鋼（gāng）板除油的超聲波清洗方式

準備工作：將需要清洗的鋼板放（fàng）置在超聲（shēng）波清洗槽（cáo）中，並確保其表麵沒有（yǒu）殘留物。

配置除油劑：根據除油劑的（de）使用（yòng）說明，按（àn）照（zhào）正確的比例將（jiāng）其（qí）配置在清洗槽中。

開（kāi）啟（qǐ）超聲波設備：將超聲波清洗設備開啟，調整（zhěng）合（hé）適的（de）清洗參數，如頻率和功率等，以確（què）保清洗效果。

開始清洗：將鋼板放置在清洗槽中，確保其完全被清（qīng）洗液（yè）覆蓋。開啟超聲波設備，讓其作用於鋼板表麵。

清洗完成：根據清洗（xǐ）液的使用說明，清洗時間（jiān）通常為幾分鍾到數十分鍾不等。清洗完成後，關閉超聲波（bō）設備（bèi），將鋼板取出並用清水衝洗，以去除殘留的清洗液，再進行烘幹或吹幹（gàn）處理即（jí）可。

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