真空鍍鉻是在真空條件下，通過蒸餾或濺射（shè）等方式將鉻沉積在工件表（biǎo）麵，不僅（jǐn）附著力（lì）更（gèng）好、致密度更高（gāo），而且具有優良的硬度及耐（nài）蝕性能，可以得到很（hěn）薄的表麵鉻鍍層，但是由於玻璃製品生產過程中難免會出現不良品，因此（cǐ）就要（yào）對不良品（pǐn）進行退鍍鉻層（céng）處理，往往需要使用專（zhuān）用的退鉻液藥水。

退鍍方式：超聲波清洗、加熱浸泡清洗等方式。

使（shǐ）用方法：先把幹淨水槽中的清（qīng）水加熱至45-90度的溫度範圍，再按（àn）照稀釋比例，準確數（shù）量加入此清（qīng）洗劑（jì），攪拌均勻後，即可開始生產作業。

維護管（guǎn）理：

1.根據退鍍效果、生（shēng）產速度、生產數量（liàng），在生產作（zuò）業過程中適時、適當的添加本（běn）產（chǎn）品（pǐn），使槽液濃度等關鍵指標保持在正常使用範（fàn）圍, 保證穩定、均勻（yún）的退鍍效果。

2.當退鍍效果明顯下降，表麵（miàn）有水印、髒汙殘（cán）留、雜質沉澱過多時，表明退鍍槽液已經老化，需要徹底更換新的退鍍（dù）劑，重新開槽。

退鉻液（yè）由多種進口表麵活性、緩蝕劑及其它助劑配製（zhì）而成，常（cháng）用於光學玻璃（lí）與不（bú）鏽鋼鍍鉻層的（de）脫除返工處理，按原液使用，加熱至45-90度，對於鍍層（céng）較（jiào）厚工件，延長浸泡時間直至退鍍幹淨，具有（yǒu）快速滲（shèn）透、和超強溶解鉻鍍層的能力，無殘留，易漂洗，低氣味，使用簡（jiǎn）單（dān），不（bú）傷底材等特點。

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