伺服（fú）送料機在使用過程中往往需（xū）要隨著衝壓品類的不同，需（xū）要更換不 同材（cái）質材料進行（háng）生產。然而絕大部分企業都已經采用了自動化生產線來提高生產效率和產品產量，降低人工成本。下（xià）麵來看看要調（diào）節哪些（xiē）位置才能讓伺服送料（liào）機更好的作業?

　　1，NC滾輪伺服（fú）送料機擋料輪寬度調度：

　　伺（sì）服送料機在衝壓不同產品時，適用的原材料寬度（dù）可能（néng）會有所不同，這時需要適當的調度擋料輪的間距，使擋料輪寬度與材料配合（hé）。先將擋料輪的固定螺絲 旋轉放（fàng）鬆（sōng），材料送（sòng）入機頭與衝壓模具成直角時夾緊（jǐn）材料，再將兩側擋料輪調至材料兩側邊緣適當位置，然後鎖緊擋料輪（lún）螺絲固定即（jí）可。

　　2，送料機在長時間、高強度的使（shǐ）用下，馬（mǎ）達傳動皮帶（dài）多或少會得變鬆或磨損而（ér）需要進行更換，如皮帶變鬆（sōng）後就要及時調節（jiē），避免傳（chuán）動時打滑。首先將壓緊皮 帶的固（gù）定輪螺絲放鬆，再將固定輪（lún）壓緊至適當壓力後鎖緊螺絲，如需更換亦是同理。注意皮帶不能太緊，不然縮短皮帶（dài）的使用壽命。

　　3，NC滾輪伺服送料機送料高度的調節：

　　當替換衝壓模具時，各衝（chōng）壓產品的模具下模高度（dù）或許有所不同，這時就要根據模具下模的高度來對NC滾輪伺服（fú）送（sòng）料機進行調節了。送料機背麵升降掛板有 一定量的位置可供調節，首先將固定掛板的4個固定螺絲調鬆(鬆至可調即可（kě），切勿全部鬆完)，然（rán）後將升降絲杆上的固定螺母鬆開，根（gēn）據現有下模（mó）具高 度（dù）對絲杆（gǎn）進行調節，至相應的高度（dù）即可（kě）(逆時針為下降，順時針為上（shàng）升)，調整後將調節絲（sī）杆螺母與送料機掛板上的螺絲進行鎖緊（jǐn）即可。

　　4，NC滾輪伺服送料機壓料力度的（de）調節：

　　在（zài）伺服送料機衝壓產品時，由於（yú）原材（cái）料的材質、厚（hòu）薄不同，需要對壓料彈簧進行調節，達到適合的壓力。調節時壓力太大會（huì）形成（chéng）在使材料發生變形，衝（chōng）壓出的產品不 可用，壓（yā）力太小時，會造成滾輪無（wú）法壓（yā）緊材（cái）料（liào）導致打滑，無（wú）法精確地輸送材料。工作人員隻要（yào）將送料機頂部（bù）的兩個壓料彈簧進行調（diào）整即可，順時針旋轉為 加大壓力，逆指針旋轉為減小壓力。

　　5，三點組合、空氣壓調節及水份的去除： 送料機在長時間使後，三點組合需求調節氣壓和排放三點組合裏的水份，其（qí）辦法是旋轉壓力調節器上的旋鈕，以調節送料壓輪所需的空氣（qì）壓（yā）力，要去除（chú）水 份時，將集水桶（tǒng）下方（fāng）的按（àn）鈕按下即可排水。

　　以上為日（rì）常較為常見，調節相對（duì）頻繁的一些位置，在生產另一批次產品時，自動化生產線需要作出部分調（diào）整以達到理（lǐ）想的生（shēng）產（chǎn）狀（zhuàng）態來（lái）適應新的（de）產品。因此就需要調節伺服送（sòng）料（liào）機的位置。