有的時候衝床送料機在送料過（guò）程中的會出（chū）現刮料問題，所以通過對（duì）客戶現場的檢查和分析，衝床送料機在送料過程中的刮料問題應該如何解決?我們（men）發現材料劃傷的原因基本上有哪些原因?

　　1，從衝床送料機到壓力機的物料轉（zhuǎn）移問題（tí）。如果上述兩個問題都解決了，刮痕的根本原（yuán）因就不是送料機了。請仔（zǎi）細觀察料帶從進料口到模具甚至成品的運行情況，看衝壓過（guò）程中是否有（yǒu）物料與物料接觸的部位，然後劃（huá）傷物料。

　　2，混合異物的問題。例如，如果異物(料屑、氧化皮、殘渣等)粘附在給料輥上，當輥子旋轉一次時，異物的形狀會複製到物料上，形成間歇性點蝕（shí）效應（yīng）;

　　3，夾緊力過大。在輸送一些很薄或強度很低的物料時（shí）(如喂入卷材、銅材、鋁材時)，由於物料（liào）夾持力過（guò）大（dà），每（měi）次鬆（sōng）夾和送入後，都（dōu）會對物料（liào）產生過大的壓力，形成壓痕;

　　衝床送料（liào）機在送料過程中的（de）刮料問題的解（jiě）決方案：

　　使用自（zì）動送料機（jī）時，解決物料劃傷的方法：

　　1，材料本身太薄，造成材（cái）料劃傷(輸送銅和鋁材料時有很多情（qíng）況)。在（zài）這種情況下，需要覆蓋（gài）空氣自動送料機的材料架、固定夾（jiá）板和活動夾板。

　　2，送（sòng）料輥上有異物。可通過擦拭和清潔滾筒（tǒng）來解（jiě）決（jué）。

　　材料被異物劃傷。停機（jī）檢查自（zì）動送料機的固定夾板和活動夾板上是否有物料碎屑或異（yì）物。如果是這樣（yàng）的話，清理一下（xià）解決問題。

　　3，材料本身太薄，造成材料劃傷(輸（shū）送銅和鋁材料時有很多情（qíng）況)。在這（zhè）種情況下，需要覆蓋空氣自動送料機的材料架、固定夾板和活動夾板。

　　4，材料厚（hòu）度（dù）調整不當，壓料彈簧壓（yā）力過大，會使材料變（biàn）形，造成劃（huá）痕。停止並檢查輥道送料機的料厚是（shì）否按實際料厚調整，並減小壓簧的壓緊力。